遼源超細(xì)石英砂廠家

最后需要強(qiáng)調(diào)的是任何一種滲透性防護(hù)劑都不能在石材的最表面形成防護(hù)層，所以滲透性防護(hù)劑防護(hù)過的石材再進(jìn)行一次表面防護(hù)處理，即需要使用表面性保護(hù)劑，這樣石材才可真正算得上是得到了"雙層保護(hù)"。因?yàn)槿魏我环N石材的養(yǎng)護(hù)方式是不需要打蠟的，蠟質(zhì)層既不透氣，又容易發(fā)黏，容易使石材表面顏色變黃，而使用透氣性且不含蠟性物質(zhì)的表面型保護(hù)劑，即可使石材和防護(hù)層得到進(jìn)一步保護(hù)，又使石材保持天然的亮麗色澤，真可謂一舉三得。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設(shè)一個牌號，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個牌號，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級，NBYS20 分為 A、B、C 三級。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語拼音的“耐白云石”字首，后面的數(shù)字為氧化鎂的百分含量。

白云石砂的燒結(jié)是非常困難的，純的白云石燒結(jié)溫度極高(1900~2000℃)。白云石難于燒結(jié)的原因主要有三：其一，白云石的煅燒產(chǎn)物CaO和MaO都是高熔點(diǎn)氧化物，低溫下不可能將它們燒結(jié)至高密度；其二，在通常燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO的固溶量也極為有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的擴(kuò)散系數(shù)均很小，低于1900℃下不可能通過固相擴(kuò)散使CaO與MgO的混合物致密化；其三，白云石煅燒后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)，燒結(jié)理論表明僅靠固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。

生產(chǎn)白云石砂的原料有三類：鎂質(zhì)原料：菱鎂礦(或浮選鎂精礦)、海水氫氧化鎂、水鎂石;鈣質(zhì)原料：消石灰Ca(OH)2;鎂鈣質(zhì)原料：白云石、鎂白云石。二、工藝過程,根據(jù)對鎂白云石砂的質(zhì)量要求，石英砂廠家可采取不同的原料組合，其生產(chǎn)工藝過程也有區(qū)別。一步和二步煅燒工藝都可用于生產(chǎn)鎂白云石砂，普通鎂白云石砂主要用于制造普通鎂白云石磚，多用一步法生產(chǎn);二步煅燒得到的鎂白云石砂純度高、密度大，超細(xì)石英砂廠家用它制成的耐火磚高溫機(jī)械強(qiáng)度也高。常見的工藝過程有：用雜質(zhì)(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特級菱鎂礦和特級白云石分別輕燒、細(xì)磨，經(jīng)配料、混合、消化(水化)、困料、混練、壓坯，燒成得到鎂白云砂。

白云石砂當(dāng)前廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等領(lǐng)域，是一種利用價(jià)值很高的非金屬礦產(chǎn)資源，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，白云石在煉鎂工業(yè)占據(jù)著非常重要的位置，接下來，原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料。白云石冶煉鎂的方法主要分為兩大類，電解法和硅熱還原法，電解法工藝流程復(fù)雜難以取得經(jīng)濟(jì)效益，所以小型鎂廠不宜采用此法；硅熱還原法是將白云石煅燒后與硅鐵、螢石混合制成球，在1100℃真空爐內(nèi)加熱，還原產(chǎn)生鎂蒸汽及其他物質(zhì)，再將鎂蒸汽冷卻后回收并鑄成鎂錠。