沈陽超細(xì)磚原料價(jià)格

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標(biāo)，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時(shí)，混合料的混磨細(xì)度對熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設(shè)備有關(guān)。一般燒成溫度為1650℃左右，燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強(qiáng)度愈高保溫時(shí)間對鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

生產(chǎn)白云石砂的原料有三類：鎂質(zhì)原料：菱鎂礦(或浮選鎂精礦)、海水氫氧化鎂、水鎂石;鈣質(zhì)原料：消石灰Ca(OH)2;鎂鈣質(zhì)原料：白云石、鎂白云石。二、工藝過程,根據(jù)對鎂白云石砂的質(zhì)量要求，磚原料價(jià)格可采取不同的原料組合，其生產(chǎn)工藝過程也有區(qū)別。一步和二步煅燒工藝都可用于生產(chǎn)鎂白云石砂，普通鎂白云石砂主要用于制造普通鎂白云石磚，多用一步法生產(chǎn);二步煅燒得到的鎂白云石砂純度高、密度大，超細(xì)磚原料價(jià)格用它制成的耐火磚高溫機(jī)械強(qiáng)度也高。常見的工藝過程有：用雜質(zhì)(SiO2+Al2O3+Fe2O3)小于1%的特級菱鎂礦和特級白云石分別輕燒、細(xì)磨，經(jīng)配料、混合、消化(水化)、困料、混練、壓坯，燒成得到鎂白云砂。

白云石砂的主要成分為碳酸鎂鈣，摩氏硬度值（MOH）在3.5到4之間。白云石礦主要成分為碳酸鈣和碳酸鎂。這種石材在外觀上看來非常接近石灰石，事實(shí)上，在發(fā)現(xiàn)石灰石沉積物的地區(qū)，也會經(jīng)常發(fā)現(xiàn)白云石。大多數(shù)白云石的沉積物含有一定比例的石灰石。區(qū)別白云石的重要依據(jù)是巖石中白云石礦物質(zhì)的含量不少于50%。另外，白云石是多孔性石材。因構(gòu)成白云石的化學(xué)成分對酸性物質(zhì)不敏感，白云石具有更佳的耐候性。

白云石砂是一種重要的工業(yè)原料，其使用領(lǐng)域較為廣泛，在工業(yè)中的地位不可小覷，其中，建材行業(yè)是白云石的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域，感興趣的朋友不妨跟隨小編一起來了解下吧。制造氯氧鎂水泥是白云巖的另一重要用途。這種含鎂水泥具有良好的抗壓、抗撓曲強(qiáng)度和抗腐蝕等特性。尤其是采用隔焰鍛燒白云巖制備的苛性粉，進(jìn)而配制的氯氧 鎂水泥安定性更佳。

從歷史上的建筑物來看，白云石用作外墻表面，經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比大理石和石灰石要強(qiáng)。因?yàn)槠浞浇馐可?，所以對大氣的污染（主要以酸為主）耐候性較強(qiáng)。總的來說，大理石、白云石和石灰石都屬于材質(zhì)較軟的石材。因此在施工過程中以及日后的使用過程中都極易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱點(diǎn)，如易受雨水、污垢等污染。較花崗石而言，這三種石材透水性高，更容易受到污染。為解決這一問題，辦法就是對其進(jìn)行防護(hù)處理。

MgO-CaO系白云石砂原礦石較難燒結(jié)，MgO與CaO屬陽離子惰性氣休型的電子層結(jié)構(gòu)，具有低的極性，不易擴(kuò)散，且顆粒表面傾向于形成雙電層，阻礙直接接觸的機(jī)會，這種低極性的陽離子氧化物，只有在溫度近于其熔點(diǎn)時(shí)，才會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷。空位的出現(xiàn)和離子擴(kuò)散過程的發(fā)生，也只有在接近熔點(diǎn)的溫度下才有可能，故高純致密堿性原礦石，均難燒結(jié)。白云石復(fù)鹽〔Ca ? Mg(CO3）2熱分解后，仍是CaO與MgO兩相共存，互溶程度小，故純白云石(CaO·MgO)、較純MgO或CaO更難燒結(jié)，采用在MgO中摻入CaO，增加CaO-CaO 的接觸機(jī)會;或在白云石中摻入MgQ，提高M(jìn)gO含量，增加MgO-MgO接觸機(jī)會，可以改善其燒結(jié)性能。