營(yíng)口高純度方解石廠家

優(yōu)質(zhì)燒成白云石粉硅酸鹽相極少,并且主要存在于晶內(nèi),骨料與基質(zhì)致密結(jié)合,基質(zhì)中微細(xì)氣孔均勻分布。白云石顆粒中方鈣石與方鎂石晶體細(xì)小直接結(jié)合;電熔鎂砂顆粒中方鎂石晶體碩大直接結(jié)合,晶界較直,解理縫筆直。其顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了該材料兼具耐高溫侵蝕和剝落等一系列優(yōu)良性能。而后者硅酸鹽相很多,并且主要賦存于晶間,骨料與基質(zhì)結(jié)合不夠致密,基質(zhì)中氣孔裂紋較多。因此其耐高溫侵蝕和剝落等一系列性能都較差。

從歷史上的建筑物來(lái)看，白云石用作外墻表面，經(jīng)受風(fēng)化或侵蝕的能力比大理石和石灰石要強(qiáng)。因?yàn)槠浞浇馐可?，所以?duì)大氣的污染（主要以酸為主）耐候性較強(qiáng)?？偟膩?lái)說(shuō)，大理石、白云石和石灰石都屬于材質(zhì)較軟的石材。因此在施工過(guò)程中以及日后的使用過(guò)程中都極易受到外界的污染，暴露出其耐污性差的弱點(diǎn)，如易受雨水、污垢等污染。較花崗石而言，這三種石材透水性高，更容易受到污染。為解決這一問(wèn)題，辦法就是對(duì)其進(jìn)行防護(hù)處理。

在通過(guò)常用的水選、烘干、粉碎、研磨、分級(jí)等工序后，再經(jīng)化學(xué)處理、煉鎂工業(yè)原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料，其冶煉方法主要分為兩大類，即電解法和硅熱還原法。耐火材料白云石作為堿性耐火材料的重要原料之一，其重要性僅次于菱鎂礦，主要用于煉鋼轉(zhuǎn)爐襯，平爐爐膛，電爐爐壁，其次用于爐外精煉裝置和水泥窯等熱工設(shè)備。 白云石可制作白云石磚系列（目前主要有常規(guī)白云石磚、增鋯白云石磚、增鋯鎂白云石磚等）、電熔白云石碳磚和電熔鎂白云石碳磚等。

白云石粉按用途分為兩大類:冶金爐料用白云石、耐火材料用白云石，這兩大功用的白云石均以氧化鎂含量劃分牌號(hào)。冶金爐料用白云石按氧化鎂含量只設(shè)一個(gè)牌號(hào)，即:LBYS19。耐火材料用白云石按氧化鎂含量分為五個(gè)牌號(hào)，即：NBYS22、NBYS20、NBYS19、NBYS18、 NBYS16,其中 NBYS22、NBYS19 又分為 A、B 兩級(jí)，NBYS20 分為 A、B、C 三級(jí)。在今天的這篇文章中，我們主要介紹耐火材料用白云石。耐火材料用白云石取自漢語(yǔ)拼音的“耐白云石”字首，后面的數(shù)字為氧化鎂的百分含量。

石灰與白云石粉價(jià)格二者化學(xué)成分和化學(xué)性質(zhì)相近，煅燒溫度大體相同，有些企業(yè)在同一窯燒石灰與燒白云石輪換使用。其內(nèi)襯用耐火材料大致有三種類型，一種是煅燒帶用鎂鋁尖晶石磚，過(guò)渡帶為高鋁磚，預(yù)熱帶為黏土磚，隔熱層為耐火纖維或輕質(zhì)磚，這種形式的窯表面溫度300~350℃，內(nèi)襯壽命1~2年;第二種煅燒帶是尖晶石質(zhì)輕、重質(zhì)復(fù)合磚，殼體表面溫度250℃以下，內(nèi)襯壽命2~3年;第三種是采用預(yù)制塊與澆注料組成內(nèi)襯，殼體表面溫度也是250℃以下，壽命也是2~3年。

在用滲透性防護(hù)劑作防護(hù)處理時(shí)，營(yíng)口方解石需要考慮的一個(gè)因素是適選用了何種石材及其鋪設(shè)的位置。針對(duì)大理石、石灰石和白云石不同的性質(zhì)特點(diǎn)，我們應(yīng)根據(jù)情況采用不同的處理方法。比如說(shuō)，日常使用的廚房大理石地面，方解石廠家選擇的防護(hù)劑一定要具有防油特性。而對(duì)于繁忙的酒店大堂地面，來(lái)往行人會(huì)留下許多腳印，很容易摩擦地面，這時(shí)為了保護(hù)表面的光澤度，除了需使用滲透性防護(hù)劑處理外，必要時(shí)還需涂布一層表面型的保護(hù)劑，甚至用拋光產(chǎn)品進(jìn)行地面的拋光。