七臺(tái)河高品質(zhì)方解石粉廠家

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標(biāo)，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時(shí)，混合料的混磨細(xì)度對(duì)熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設(shè)備有關(guān)。一般燒成溫度為1650℃左右，燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強(qiáng)度愈高保溫時(shí)間對(duì)鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

最后需要強(qiáng)調(diào)的是任何一種滲透性防護(hù)劑都不能在石材的最表面形成防護(hù)層，所以滲透性防護(hù)劑防護(hù)過的石材再進(jìn)行一次表面防護(hù)處理，即需要使用表面性保護(hù)劑，這樣石材才可真正算得上是得到了"雙層保護(hù)"。因?yàn)槿魏我环N石材的養(yǎng)護(hù)方式是不需要打蠟的，蠟質(zhì)層既不透氣，又容易發(fā)黏，容易使石材表面顏色變黃，而使用透氣性且不含蠟性物質(zhì)的表面型保護(hù)劑，即可使石材和防護(hù)層得到進(jìn)一步保護(hù)，又使石材保持天然的亮麗色澤，真可謂一舉三得。

白云石物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)將料均勻連續(xù)的送入磨主機(jī)磨室內(nèi)，在磨主機(jī)底部的物料由鏟刀提升送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動(dòng)碾壓而達(dá)到將石灰石粉碎目的。粉碎后的白云石粉由熱風(fēng)帶到磨主機(jī)頂部的粉體分析機(jī)，合格的白云石粉會(huì)通過分析機(jī)，不合格的回落到磨主機(jī)再次研磨，直到合格。合格的白云石粉通過分析機(jī)后由風(fēng)管送到集粉器，再等待進(jìn)入包裝機(jī)包裝進(jìn)袋。白云石可以作為煉鋼時(shí)用的轉(zhuǎn)化爐的耐火內(nèi)層、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途?？捎糜诮ú?、陶瓷、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等多種領(lǐng)域。

白云石粉為制造鎂鈣耐火材料的主要原料。白云石為CaCO3和MgCO3的復(fù)鹽，化學(xué)表達(dá)式為 CaMg(CO3)2，含 CaO 30.4%，MgO 21.7%，CO2 47.9% 。加熱后，白云石中的MgCO3在750℃左右分解;CaCO3在950℃左右分解。白云石和冷酸緩慢作用。白云石為三方晶系的礦物，其折射率nm =1.681?1.695，np= 1.500?1.513，相對(duì)密度2.8?2.9，硬度3.5?4。白云石礦床屬于沉積礦床，其成因又分為海相沉積白云石礦床和瀉湖相沉積白云石礦床。

白云石質(zhì)耐火制品的工藝生產(chǎn)流程有幾種，其中主要的是白云石熟料的制取，并用這共熟料來生產(chǎn)抗水性白云石磚。為了制磚，熟料要在球磨內(nèi)細(xì)粉碎，泥料在碾機(jī)內(nèi)加工并在此時(shí)加入糖蜜和水。七臺(tái)河方解石粉生坯成型時(shí)，泥抖水分為3一4%，壓力為600-800公斤/平方厘米。生坯在110-120℃干燥12小時(shí)后，就在隧道窯內(nèi)于1550℃成。高品質(zhì)方解石粉白云石質(zhì)耐火材料的耐火度在1780℃以上;2公斤/平方里面負(fù)荷下的荷重軟化于1550℃開始，1610℃終了;容重是2.87克/立方里面；抗壓強(qiáng)度極限為100-150公斤/平方里面。

含鎂水泥已被廣泛地用于地板塊、快速凝固路面鋪砌和路面裂紋裂縫的修補(bǔ)等。 此外，通過煅燒白云石生成苛性白云石后，也可加工成氫氧化鎂水泥和硫酸氧化鎂水泥。這兩種非水硬性膠凝材料具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、凝結(jié)硬化快、強(qiáng)度高、粘結(jié)力 強(qiáng)、彈性好、耐磨、成型方便、低耗能等優(yōu)點(diǎn)，具有很高的開發(fā)和使用價(jià)值。用于中和土壤中的酸性。該產(chǎn)品是無機(jī)化工基本原料，主要用于制造鎂鹽、氧化鎂、單質(zhì)鎂、防火材料、印刷油墨、陶瓷、日用化工、橡膠制品的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，還可用于造船、鍋爐、煉鋼、玻璃、顏料、醫(yī)藥等行業(yè)。