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白云石粉為代表的白云石質(zhì)耐火材料為1879年托馬斯轉(zhuǎn)爐發(fā)明以來傳統(tǒng)的耐火材料,如前面所述,它屬于作為耐火磚的新的耐火材料材質(zhì),為即古老又年輕的耐火材料。為人人皆知的平爐、電爐的爐底料、修補料頻繁使用的耐火材料。作為耐火磚的白云石質(zhì)耐火材料,當時在幾乎不使用的理由除了沒有托馬斯轉(zhuǎn)爐之外,還存在著日本本土高溫多濕的氣候的地方較多,也就是說,是由于生白云石(CaCO3、MgCO3)的燒成所產(chǎn)生游離石灰(free CaO)引起水化崩壞現(xiàn)象的原因所產(chǎn)生的。
石灰石和白云石廠家的用途有很多,粘附性強,是石材良好的優(yōu)點,因此石灰石可以用來鋪設(shè)道路和地面等區(qū)域,在易受環(huán)境的損壞和受重壓的區(qū)域要使用密度大且吸收性能小的石材,從現(xiàn)在的建筑物看來,白云石可以用作外墻表面來使用,經(jīng)受風化或侵蝕的能力比石灰石要強很多,因其含量較少,對大氣的污染耐候性是比較強的。白云石和石灰石都是屬于材質(zhì)較軟的石材,在試工的過程中和以后的使用過程中都容易受到外界的污染,其耐污性能差是這兩種石材的弱點,白云石和石灰石易受雨水和污垢的污染,石材的透水性高,容易受到污染,為了解決這類問題,解決辦法就是對石材進行防護和處理。
白云石燒結(jié)的特點主要取決于煅燒溫度、時間和雜質(zhì)組成及含量。白云石在1700?1800℃溫度下煅燒后,方鈣石、方鎂石晶粒尺寸長大,使體積穩(wěn)定,密度提高,一般可達3.0~3.4g/cm3,有抗水化能力。為達到一定的體積密度,可以采取提高煅燒溫度或者延長燒結(jié)時間的方法來實現(xiàn)。天然白云石煅燒過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)氧化物SiO2、Al2O3、Fe2O3等與CaO反應,形成一系列含鈣化合物,并隨溫度升高伴有液相產(chǎn)生,最終實現(xiàn)天然白云石在液相參與下的燒結(jié)。
白云石物料經(jīng)粉碎到所需粒度后,由提升機將物料送至儲料斗,再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入磨主機磨室內(nèi),在磨主機底部的物料由鏟刀提升送到磨輥與磨環(huán)之間,齊齊哈爾高品質(zhì)石英砂哪家好因磨輥的滾動碾壓而達到將石灰石粉碎目的。粉碎后的白云石粉由熱風帶到磨主機頂部的粉體分析機,合格的白云石粉會通過分析機,不合格的回落到磨主機再次研磨,直到合格。合格的白云石粉通過分析機后由風管送到集粉器,齊齊哈爾石英砂再等待進入包裝機包裝進袋。白云石可以作為煉鋼時用的轉(zhuǎn)化爐的耐火內(nèi)層、造渣劑、水泥原料、玻璃熔劑、窯業(yè)、肥料、建筑與裝飾用石材、油漆、殺蟲劑與醫(yī)藥等各種用途??捎糜诮ú摹⑻沾?、玻璃和耐火材料、化工以及農(nóng)業(yè)、環(huán)保、節(jié)能等多種領(lǐng)域。
一般說來,人們通常用硬度測試法和酸性測試法這兩種方法來區(qū)別石灰石和白云石。摩氏硬度測試法(MOH)是一種簡單的機械測試法,即用另外一種已知硬度的金屬來刮擦這種石材。由此測得白云石的硬度值介于3到4之間。而酸性測試法則是將稀釋后的鹽酸涂布到石材表面,石灰石反應強烈,而白云石反應不太明顯,表面會形成粉狀物。如果以上測試效果不明顯,則需要做實驗室分析。若能知道石材的來源礦,則礦物質(zhì)種類和成分就會一清二楚了。
白云石粉末還可以用作煉鐵高爐堵孔材料 據(jù)報道,武鋼曾把原礦粒度為0~30mm的白云石直接作為高爐鐵水孔堵孔材料。如果將白云石粉體燒白作為煉鋼高爐鐵水孔堵孔材料,效果比直接用作鐵水孔堵孔材料更好。生產(chǎn)碳酸鎂要求白云石的化學成分(%)如下:MgO>18,CaO>29,SiO2<4,對k2o、na2o及酸不溶物含量無確定要求。目前國內(nèi)普遍采用白云石碳化法生產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鎂。
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