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白云石砂是一種重要的工業(yè)原料，其使用領(lǐng)域較為廣泛，在工業(yè)中的地位不可小覷，其中，建材行業(yè)是白云石的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域，感興趣的朋友不妨跟隨小編一起來了解下吧。制造氯氧鎂水泥是白云巖的另一重要用途。這種含鎂水泥具有良好的抗壓、抗撓曲強(qiáng)度和抗腐蝕等特性。尤其是采用隔焰鍛燒白云巖制備的苛性粉，進(jìn)而配制的氯氧 鎂水泥安定性更佳。

體積密度是鎂白云石砂的重要質(zhì)量指標(biāo)，它反映出熟料的燒結(jié)程度，并直接影響到熟料的抗水化性能(粉化率)。以鎂精礦輕燒粉與消石灰配合生產(chǎn)鎂白云石砂時，混合料的混磨細(xì)度對熟料體積密度的影響以及體積密度與粉化率的合成鎂白云石砂的燒成溫度與所用原料、原料中雜質(zhì)含量、燒成設(shè)備有關(guān)。一般燒成溫度為1650℃左右，燒成溫度愈高，熟料的密度增大(在燒結(jié)溫度范圍內(nèi))、強(qiáng)度愈高保溫時間對鎂白云石砂致密度的影響也十分明顯。

優(yōu)質(zhì)燒成白云石粉硅酸鹽相極少,并且主要存在于晶內(nèi),骨料與基質(zhì)致密結(jié)合,基質(zhì)中微細(xì)氣孔均勻分布。白云石顆粒中方鈣石與方鎂石晶體細(xì)小直接結(jié)合;電熔鎂砂顆粒中方鎂石晶體碩大直接結(jié)合,晶界較直,解理縫筆直。其顯微結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了該材料兼具耐高溫侵蝕和剝落等一系列優(yōu)良性能。而后者硅酸鹽相很多,并且主要賦存于晶間,骨料與基質(zhì)結(jié)合不夠致密,基質(zhì)中氣孔裂紋較多。因此其耐高溫侵蝕和剝落等一系列性能都較差。

白云石砂當(dāng)前廣泛應(yīng)用于冶金、耐火材料、建材、陶瓷等領(lǐng)域，是一種利用價值很高的非金屬礦產(chǎn)資源，具有很高的經(jīng)濟(jì)價值，白云石在煉鎂工業(yè)占據(jù)著非常重要的位置，接下來，原礦粒度為30～120mm的白云石是生產(chǎn)金屬鎂的重要原料。白云石冶煉鎂的方法主要分為兩大類，電解法和硅熱還原法，電解法工藝流程復(fù)雜難以取得經(jīng)濟(jì)效益，所以小型鎂廠不宜采用此法；硅熱還原法是將白云石煅燒后與硅鐵、螢石混合制成球，在1100℃真空爐內(nèi)加熱，還原產(chǎn)生鎂蒸汽及其他物質(zhì)，再將鎂蒸汽冷卻后回收并鑄成鎂錠。

白云石砂的燒結(jié)是非常困難的，純的白云石燒結(jié)溫度極高(1900~2000℃)。白云石難于燒結(jié)的原因主要有三：其一，白云石的煅燒產(chǎn)物CaO和MaO都是高熔點(diǎn)氧化物，低溫下不可能將它們燒結(jié)至高密度；其二，在通常燒結(jié)溫度下，MgO-CaO二元系中不存在MgO與CaO的化合物，CaO與MgO的固溶量也極為有限，而且Ca2+在MgO中和Mg2+在CaO中的擴(kuò)散系數(shù)均很小，低于1900℃下不可能通過固相擴(kuò)散使CaO與MgO的混合物致密化；其三，白云石煅燒后形成團(tuán)聚結(jié)構(gòu)，燒結(jié)理論表明僅靠固相擴(kuò)散不可能使具有團(tuán)聚結(jié)構(gòu)的坯體燒結(jié)致密。

MgO-CaO系白云石砂原礦石較難燒結(jié)，MgO與CaO屬陽離子惰性氣休型的電子層結(jié)構(gòu)，具有低的極性，不易擴(kuò)散，且顆粒表面傾向于形成雙電層，伊春雪花白阻礙直接接觸的機(jī)會，這種低極性的陽離子氧化物，只有在溫度近于其熔點(diǎn)時，才會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)缺陷?？瘴坏某霈F(xiàn)和離子擴(kuò)散過程的發(fā)生，也只有在接近熔點(diǎn)的溫度下才有可能，故高純致密堿性原礦石，均難燒結(jié)。白云石復(fù)鹽〔Ca ? Mg(CO3）2熱分解后，仍是CaO與MgO兩相共存，互溶程度小，伊春高純度雪花白價格故純白云石(CaO·MgO)、較純MgO或CaO更難燒結(jié)，采用在MgO中摻入CaO，增加CaO-CaO 的接觸機(jī)會;或在白云石中摻入MgQ，提高M(jìn)gO含量，增加MgO-MgO接觸機(jī)會，可以改善其燒結(jié)性能。